鋁渣處（chù）理過程的煙氣采用布袋除塵器（qì）處理，隻要控製好操作規程，注意
布袋（dài）除塵器在合適的使用溫度工作，可以長期安全（quán）穩定運行，並可以達到環（huán）保（bǎo）要求，達標排放。
隨著中（zhōng）國經濟的發展（zhǎn），對環保的要求越（yuè）來越嚴（yán），也給鋁（lǚ）加工行業提出了一（yī）個嚴峻的課題，主（zhǔ）要是（shì）在鋁加工過程中（zhōng）的"三廢"處（chù）理，尤其是對熔煉過程中產生的廢棄物的處理。
1.渣處理汙染物的組（zǔ）成
從爐（lú）內扒出的熱的鋁渣遇到空氣中的氧氣，會繼續燃（rán）燒，產生大量的汙染物和強烈的金屬氧化（huà）反應。渣處理過（guò）程的汙染物（wù）可（kě）分為（wéi）3類：煙氣、粉塵和餘熱。
人們（men）通常所指的煙塵是（shì）指（zhǐ）煙氣和粉塵的混合物。所以煙氣中有氣體和固體兩種成分。氣態物質的主要成分是殘餘造渣劑與熱態鋁渣反應時（shí）生成的氟化（huà）物和硫化物等。
固態物質主要是精煉（liàn）時殘餘的硝酸鹽、石墨粉、氧化鋁粉末和（hé）雜質粉塵等，煙塵總量占渣量的2%以下，其中大部分（fèn）物質粒度1-10μm，綜（zōng）合密度≈0.8。
餘熱（rè）主要是熱態鋁渣在冷工業鋁型材卻過程中（zhōng）與冷卻介質進行熱交換（huàn）釋放出的自身熱量和處理過程中（zhōng）對周圍大氣的輻（fú）射熱。
2.環境保（bǎo）護
彌漫在車間渣（zhā）處（chù）理煙氣（qì），惡化勞動（dòng）生產條件，嚴重影（yǐng）響工人（rén）的身體健康，渣處理煙氣不淨化處理擴散到大氣中（zhōng），對生態有一定的（de）危害。像四氟化矽（SiF4）無色、有毒（dú）、有刺激性臭味的氣體，工（gōng）業鋁型材在潮濕的空（kōng）氣中因水解而產（chǎn）生煙霧，不僅會對工人的（de）身體產生不利影響，產生的煙霧也會（huì）影響（xiǎng）操作者的視線，對安全生產產生很深的隱患（huàn）。
在煙氣淨化過程中，不僅回收了（le）煙氣和（hé）粉塵，保護了環境，並且收集了熱量，改善了工作環境。
3.粉塵的治理
3.1工藝構成
粉塵治理目的（de）一是O限度地使煙氣中的塵得到收集，使有害氣體轉化為無害的和穩定的物質，達到O排放標準。對渣（zhā）處（chù）理過程中的煙塵治理（lǐ），要對粉塵源和熱（rè）源進行控製。其中，粉塵濃度（dù）約為10g-25g/m3，其中大部分物質粒度1-10μm，密度約為（wéi）0.8，煙塵的溫度約為150-250℃。
粉塵（chén）收集係統由（yóu）集塵（chén）煙道（dào）、旋風除塵器、脈衝式布袋除塵器、離心風機組成。渣（zhā）處理煙氣經集塵管道至旋風除塵器，進行混風降溫和沉降大顆粒粉塵，再（zài）通過集塵煙道進（jìn）入（rù）布袋除塵器進行除塵處（chù）理，淨化後（hòu）的煙氣由（yóu）排煙機送（sòng）入煙囪排放（如下圖）。
3.2旋（xuán）風除塵器
渣處理的煙塵一個特點（diǎn）是溫度高，另（lìng）一個特點是濃度大。工業鋁型材由於渣處理係統（tǒng）是半開放式的，密閉程度不（bú）能達到100%，因此渣處理過程中產生的高溫煙氣與外部的（de）新鮮空氣被同時引入集塵管道中進（jìn）行初步混合，然後引入旋風除塵器進行初步除塵處理。
旋風收塵器投資（zī）較低，效果較好，適宜於淨化密度大（dà），顆粒粗的粉（fěn）塵。十分適合處理（lǐ）渣處（chù）理產生的（de）間歇式煙塵。
當（dāng）氣體沿（yán）切線的方向進入收塵器時，氣流會沿圓形（xíng）內壁高速連續旋轉起來（lái），氣體中的顆粒（lì）在高速旋轉過程中產（chǎn）生離心（xīn）力，向四周運動，當碰撞在收塵器的壁上時，因其自（zì）身的重力下降到集塵室中，達到收塵的效果。旋風收塵器的除塵效果（guǒ）明顯，可以收集煙（yān）氣中粒徑5-10μm的顆粒物，效率達到90%。另外煙（yān）氣和空氣可以在此進行充分混合，有效降（jiàng）低煙氣溫度。將高溫煙氣轉換成常溫煙氣，不（bú）僅降低布袋除塵器的成本，並且減少設備日常的養護工作。
3.3脈（mò）衝布（bù）袋除塵器
煙氣（qì）經旋風除塵器處理後，大顆（kē）粒（lì）粉塵已經被回收，溫（wēn）度降（jiàng）至150℃以下。但煙氣中依然含有大量細（xì）顆粒粉塵，為滿足O環保（bǎo）要求，煙氣進入布袋（dài）除塵器進（jìn）行進一步的除塵處理。布袋收塵（chén）器的除塵效（xiào）率很高，可以收集煙氣中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘（cán）餘的（de）顆粒物，效率（lǜ）達到99%。
布袋收（shōu）塵器是幹法收塵的主要設備，其原理是使含塵氣體（tǐ）通過濾袋，達到收塵的效果，常用的有兩種
（1）外製式：在除塵器內置多個袋房，袋房的表麵有濾布，淨化時（shí），廢氣（qì）進入收塵器內（nèi），房內是（shì）負壓，含塵氣體進入除塵器之後，顆粒被吸附在濾布表麵，淨化之（zhī）後（hòu）的氣（qì）體從袋房中排除。運轉一定（dìng）的時間之後，塵灰堆積在濾布上，因此，要及時啟動壓縮空氣，進行反向吹風，灰塵脫落之（zhī）後進入積塵室
（2）內（nèi）製式布袋收塵器：道理與外製式相同，隻是含塵氣體進入袋房中，袋房外麵是負壓，氣體通過濾布，塵灰積（jī）在袋房（fáng）之中，經過（guò）一定（dìng）的時間之後，經（jīng）過震動，灰塵自動脫落到積塵室之中，達到了除塵的效果。
參數的選擇：
抗結露、過濾風（fēng）速、濾料的選擇是確定除塵器結（jié）構的關鍵參數。
解決布袋結露是（shì）脈衝除塵器的難點之一（yī）。渣處理產生的煙塵主要是精煉時（shí）殘餘的（de）硝酸鹽、氧化鋁粉末和雜（zá）質粉塵等，具有很（hěn）強的吸水性。因此要對氣源進行除水處理，控製水汽含量。當溫度低（dī）於80℃時，煙（yān）氣所含的水氣會發生凝結現象，會使除塵（chén）布袋受潮，幹燥的表麵會結露（lù）、板結，造成係統阻力升高，除塵效率降低並（bìng）可（kě）能導致布袋破損脫落。要增加加熱及保溫措施確保除塵室溫度不低於80℃，避免除塵器中的水汽凝結。
過濾風速（sù）是確定除塵器結構的關鍵參數之一。渣處理產生的（de）煙氣中含有大量較細煙塵和鋁氧（yǎng）化物粉末，過高的過濾風速，不利於粉塵的徹底收集。有鑒於（yú）此，在充分的實踐（jiàn）依據的基礎上，確定過濾風速為0.6～1m/min左右，比（bǐ）較經濟、適用。
濾料的選用也是確定除塵器結構的關鍵參數之一。根據現場實際情況及（jí）以往類似工程（chéng）經驗，除塵（chén）器采用中高溫濾料。下表是幾種常用濾料的性能參（cān）數（shù）比（bǐ）較。
濾料性能參（cān）數（shù）比較
根據實際情況，红叶影院選用玻纖針刺氈（zhān）濾料（liào）。
4.廢（fèi）氣（qì）的治理 關於氣體汙（wū）染物廢氣的治理問題，目前企業基本沒有進行治理，主要原因是渣處理過程（chéng）產生的有害氣體大部分都是中性的，而且鋁渣處理產（chǎn）生煙塵的特點-不是連（lián）續性產生廢氣，是（shì）間斷的（de）產生廢氣，排放量是有限的，無需再進行深入處理。
5.總結
以上介紹了的環保設備和處理工藝，希望工業鋁型材企業在建設（shè）渣處理設備的除塵設備時參考。
