發布日期：2017-12-07 09:06
目前，不管是袋式除塵器設備廠商（shāng）還是直接用戶，在選用除塵濾袋的時候，都會向濾料廠（chǎng）家要求（qiú）提供（gòng）具體的除塵濾袋技術參數（shù）。根據多年（nián）的除塵濾袋生產經驗，红叶影院總結出了判斷除塵濾袋好壞的六大金指標，其（qí）性（xìng）能（néng）指標主（zhǔ）要是：
（1）除塵濾袋（dài）的克重（單位麵積質量）。由於濾（lǜ）料是紡織產品（pǐn），實（shí）測值與標稱值一定存在偏差。按照O標準，針刺氈（zhān）濾料的單位麵積質量，可以允許有 +/-5% 的偏差。但有些用戶，出於防範濾料供應商偷工減料的目的（可（kě）能還有其它目的？）常常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大於等於550 g/m2等要求。如果（guǒ）濾料廠家響應要求做出了承諾，那就意（yì）味濾料在生（shēng）產中必須控製濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是（shì）580克而（ér）不應（yīng）該再是550克。
（2）除塵濾袋的厚度或（huò）密度；國標中對（duì）濾料厚度也（yě）允許有+/- 10%的偏差（chà）。
（3）除塵（chén）濾袋的（de）透氣性；注意：濾（lǜ）料的密度和透氣性是有關聯的。高質量的（de）針刺設備和工藝是保證高質量濾料生產的前（qián）提。如果濾（lǜ）料不夠密實，透氣性可能很好，濾料（liào）的過濾效率和脫灰性能就會變差。
（4）除塵濾袋的強力和伸長（zhǎng）率；
（5）除塵濾袋的耐溫性能（允許連續運行的溫度和（hé）能夠承受的瞬時工作溫度）。作（zuò）為濾（lǜ）料（liào）廠家，一定有責任根據用戶提出的期望（wàng）濾袋使用壽命（如 3萬（wàn）運行小時或45個月等），根據纖（xiān）維原材料的耐溫和耐化學腐（fǔ）蝕（耐氧化和耐水解）特性，綜（zōng）合提出所選用濾料的允許O高連續運行溫度和O高瞬時工（gōng）作溫度。如果實際煙氣溫度經常會超過濾料允許的（de）O高連續運行溫度，那麽用戶就必須考慮：或在係統上采取措施，提高係統設備如（rú）空預器的熱交換效率而降（jiàng）低排煙溫度；或降低（dī）對濾袋期望使用壽（shòu）命的要求（如放棄3萬運行小時的要求）。對濾料提（tí）出一個O高瞬時工作溫度也是合理的，因為係（xì）統確實可能會出現瞬時超溫（超溫是指：超過O高連（lián）續運行溫度的情況）。這裏還必須注意兩點：一是濾料允許的O高（gāo）瞬時工作溫度是不可以（yǐ）超過的；二是超溫是（shì）瞬時的（de），有一個時間上（shàng）的約定，一般會要求每（měi）次超溫允許（xǔ）幾分鍾，每年總的超溫時間不能夠（gòu）超過多少小時等。
（6）除塵濾袋的（de）熱收（shōu）縮率。由於濾（lǜ）料大部分是用化纖製造的，在一定的溫度（dù）條件下濾料會（huì）發生（shēng）熱收縮，所以濾（lǜ）料生產中必（bì）須進行熱定型處理。熱定型工藝很關鍵，也往往被濾料（liào）生產廠家作技術保密。O外都曾經發生過由於濾料熱（rè）收（shōu）縮而造成濾袋頂（dǐng）出花板（袋籠頂部沒有固定的情（qíng）況）或頂破除塵濾袋底部的案例。但是，濾（lǜ）袋尤其是像8～9米長的濾袋，掛在花板上後會有一個自重力加上積滿粉塵重量的力（lì）向下拉伸濾袋，所以濾料的熱收縮率與延伸率也是需要平衡考（kǎo）慮的因素。過份熱定型，或者過份要求熱收縮率小，也可能造成濾袋在使用過程中的伸長，進而也會縮短濾袋的實際使用壽命。
其實，濾料選用的功能性（xìng）要素或（huò）性能，不僅僅是以上提到的這（zhè）些濾料的耐用性（或期（qī）望使用壽命（mìng）等）等質量技術方麵（miàn）的（de）要求。作為過濾粉（fěn）塵顆粒的材料，濾（lǜ）料的功能（néng）性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技術（shù）指標；二、濾料的脫灰性能技術指標。
用戶在選擇濾料的時（shí）候，往往會有粉塵排放控製必須小於30～50 mg/Nm3的要求，也（yě）會有除塵器的運行阻力小於1000～1200 Pa的要（yào）求，然而（ér）對（duì）選擇的濾料是否能夠達（dá）到這些要（yào）求，卻並不能夠提出具體的檢測比較等指標。其實，作為（wéi）好的濾料（liào）生產廠家來說，研究和開發濾料中會非常關注這些（xiē）具體濾料的過濾效率和脫灰性能。之所以今天市（shì）場上有各種（zhǒng）表麵處理的濾料，也就是（shì）濾料廠家不斷（duàn）關注濾料過濾效率和脫灰性能的（de）結果。
對於O電（diàn）廠燃煤鍋爐（lú）煙（yān）氣淨（jìng）化袋式除塵器的眾多用（yòng）戶來（lái）說，目前O為關（guān）注的（de）問題是濾袋的使用壽命。影響除塵布袋使用（yòng）壽命的主要有兩個因（yīn）素：一是煙氣的熱和（hé）化學性質；二是濾袋在過濾和清灰過程中的機械（xiè）損耗。如果煙氣的熱和化學性質對選用化纖濾料的影響很大，如對PPS濾料的（de）氧化（huà）、酸結露和超高溫（wēn）運行，濾袋就可能很快破損失效。這個時候，即使濾料本身的功能性（過濾（lǜ）效率和脫灰性能）質量很好，也根本體現不出其（qí）性能質量（liàng）的（de）應有價值。這是由PPS纖維本身或先天的抗（kàng）熱和化學（xué）腐蝕性能所決定的。在惡劣的煙氣麵前，每個濾料生產廠家的命運是一樣的。
然而，在濾料（liào）可以接受的煙氣條件下（xià）正常運行（háng），濾料的（de）性能質量將（jiāng）會（huì）決定濾（lǜ）袋的（de）實際使用壽命。濾料的功能性（性能（néng））質量（liàng）主要指過濾（lǜ）效率和（hé）脫（tuō）灰性能。濾（lǜ）料的（de）過濾效率好，意味著粉塵能夠被很好（hǎo）地（dì）阻擋在濾料的表麵而很少滲入到濾料中間去，不（bú）但減少了粉（fěn）塵顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖維的（de）磨（mó）損，也使得濾料表麵的粉塵能（néng）夠被O量地被清除；脫灰性能優越，濾料（liào）因粉塵層結聚而形成的運行阻力就低，一次清灰後再上升到設定清灰壓力的周期就會（huì）大大延長；清灰周期越長，濾袋需要清灰的次數就會減少，從而就減少了濾袋的機（jī）械損傷次數，延長了（le）濾（lǜ）袋的使用壽命（mìng）。這裏需要特別指出（chū）的是：目前O很多袋式除塵器用（yòng）戶，都沒有（yǒu）選用“定壓”清灰而較（jiào）多地使用（yòng）“定（dìng）時”清灰（huī）。定（dìng）時清灰的不足是當濾袋運行壓差可能還不高的情況下，就對濾袋實施清灰，這就增加了濾袋遭機械損傷的機會和次數。
