發布日期：2017-12-06 22:14
布袋（dài）除塵器的運轉可分為試（shì）運轉與日常運轉。首（shǒu）先，進行試運轉時，必（bì）須對係統的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並要（yào）作部（bù）分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢（jiǎn）查，特別是對袋式除（chú）塵器的性能的檢查。要注意主機設（shè）備負荷（hé）的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之後，應密（mì）切注意袋式除塵器的工作狀況，做（zuò）好有關記錄。
一、試運轉
在新的袋式除（chú）塵器試運行時，應特別注意檢查下列（liè）各點：
1、風機的旋（xuán）轉方向、轉速（sù）、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試（shì）點壓（yā）力與溫度是否與設計（jì）相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判（pàn）斷。
4、要注意（yì）袋室結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰（huī）嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及（jí）清灰時間（jiān）的（de）調（diào）整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被（bèi）清落掉，成為濾袋泄（xiè）漏和破損的原因。如（rú）果清灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，O終影（yǐng）響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期（qī），一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵（chén）器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須（xū）對粉塵性質、含塵（chén）濃度等進行慎重地研究，並根據不同的清灰方法來決定清灰周（zhōu）期和（hé）時間，並在試運轉中進行調整達到較佳（jiā）的清灰參數。
在開始運轉的時（shí）間（jiān），常常會出（chū）現一些事先預料不到情況（kuàng），例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將（jiāng）給新裝置造（zào）成損害。
氣體溫度（dù）的急劇變化，會引起（qǐ）風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就（jiù）會發生振動。一旦停止（zhǐ）運（yùn）轉，溫度急劇（jù）下降，再重（chóng）新起動時就又會產生振動。O根據氣體溫（wēn）度來選用不同類型的風機。
設備試運轉的好壞，直接影（yǐng）響其是否能投入正常（cháng）運行，如（rú）處理不當，袋式（shì）除塵器很（hěn）可能會很快失（shī）去效用，因（yīn）此，做好設備的試運轉（zhuǎn）必須細心和慎重。
二、日常運行
在袋式除塵器的日常運行（háng）中，由於（yú）運（yùn）行條件會發（fā）生某些（xiē）改變，或者（zhě）出現某些（xiē）故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性（xìng）能，要定期地進行檢（jiǎn）查和適（shì）當的調節，目的是延（yán）長除塵（chén）布袋的（de）壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注（zhù）意的（de）問題有：
1、運行記錄（lù）
每個通風除塵係統（tǒng）都要安裝（zhuāng）和備有必要的測（cè）試儀表（biǎo），在日（rì）常運行中（zhōng）必（bì）須（xū）定期進行測定（dìng），並準確（què）地記錄下來，這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度（dù），主電機的電壓、電流等的數值及變化（huà）來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。
通（tōng）過記（jì）錄發現的問題有：清灰（huī）機構的工作（zuò）情況，濾袋的工況（破（pò）損、糊（hú）袋、堵塞等問題），以及係統風量（liàng）的變化（huà）等。
2、流體阻（zǔ）力
U型（xíng）壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾（lǜ）袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破（pò）損或鬆脫（tuō）、進（jìn）風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或（huò）各分室之間（jiān）有泄漏現象、風機轉速減慢等（děng）情況。
3、安全
袋式除（chú）塵器要特別注意采取防止燃燒、爆（bào）炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時（shí），常常有未完（wán）全燃燒的粉（fěn）塵、火星、有燃（rán）燒（shāo）和爆炸性氣體（tǐ）等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大（dà）多數濾料的材質又都是易燃燒（shāo）、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉（zhuǎn）條件下，存在（zài）著發生燃（rán）燒、爆炸事故的危害，這類事故的後（hòu）果往往（wǎng）是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施（shī），如：
⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室（shì）或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導（dǎo）電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以（yǐ）免粉塵的（de）自燃和爆炸。
⑷人進入袋室（shì）或管道檢查或（huò）檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。
4、停止（zhǐ）作業（yè）注意事項
當（dāng）袋式除塵（chén）器停止運行前，除必須徹底清灰（huī）外，還應（yīng）注意（yì）下列問題：
⑴ 袋室內往往發生濕氣（qì）凝結現象，這是（shì）含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在係統冷卻（què）之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行（háng）一段時間後（hòu），才停止運行。
⑵ 在長期停止運轉期間，要充（chōng）分注意（yì）風機（jī）的清掃、防鏽（xiù）等工作，防止灰塵（chén）和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰機構與驅動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證（zhèng）除塵係統正常運轉O的維護方法。
5、維（wéi）護
5.1 要（yào）經常檢查控製閥、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況（kuàng）。
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它（tā）直接影響清灰效果。該設備（bèi）屬於外濾式（shì），袋（dài）內裝骨架，要（yào）檢查固定（dìng）濾（lǜ）袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以（yǐ）防止磨損濾（lǜ）袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求（qiú）除油霧及水滴，且油水分離（lí）器必須經常清（qīng）洗，以防運動機構失靈及（jí）濾袋的（de）堵塞。
5.2 防止結露（lù）
使用（yòng）中要防止氣體（tǐ）在袋（dài）室內冷卻到露點（diǎn）以下，特別（bié）是在負壓下使用袋式除塵器更（gèng）應注意（yì）。由於其外殼常常會有空氣（qì）漏入，使袋室氣體（tǐ）溫度低（dī）於露點，除塵濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆（sōng）散地，而是粘糊地附（fù）著在濾袋上，把織物（wù）孔眼堵死，造成清灰失（shī）效，使除塵器壓降過大（dà），無法繼續運行，有的產（chǎn）生糊袋（dài）無法除塵。
要防（fáng）止結露，必須保持氣體（tǐ）在除塵器（qì）及（jí）其係統內各處（chù）的（de）溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨（mó）一體機的露點溫度58℃，運行溫度（dù）應在90℃以上），以保證濾袋（dài）的良好（hǎo）使用效果（guǒ）。，其措施如下：
⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在（zài）固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低（dī）物料的含水量（liàng），這是（shì）減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成（chéng）了一定的困（kùn）難。
⑵ 減（jiǎn）少漏風。除塵器（qì）本（běn）體部分縫隙（xì）的漏風，袋式除塵器本體漏風應控製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機的（de）卸料口的密閉（bì）卸灰閥、除（chú）塵器下（xià）的密閉排灰閥的漏風（fēng）、管道法蘭連接處等（děng），這（zhè）些都往往被維（wéi）護（hù）管理人員所忽視，因而，增加了不必要的（de）漏風量，惡（è）化了袋式除塵器的運行條件。
⑶ 含塵氣體在（zài）除塵器內應均勻分布，防止在邊（biān）角出現渦流使這裏通過的氣體（tǐ）量減少形成局部低溫而產生結露問題。
⑷ 做（zuò）好除塵器、管道等有關各處的（de）保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋（dài）式除塵器進、出口溫度相差很小（xiǎo），這是（shì）防止結露的一項有效措施。
⑸ 采取適當的加（jiā）溫措施。如在除塵（chén）器內設遠（yuǎn）紅（hóng）外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生（shēng）。
5.3 防止燃燒及（jí）爆（bào）炸
在水泥廠回轉窯尾排出的廢氣，煤磨製備（bèi）中（zhōng）排出的廢氣由於含有CO、煤塵等（děng）可燃物質，在其含量、含塵濃度及一（yī）定溫度條件下則會（huì）產生燃（rán）燒爆炸事故，不（bú）僅燒毀（huǐ）除塵設備，也（yě）影響（xiǎng）了生產主機的正常運行，所以，必（bì）須采取（qǔ）必（bì）要的預（yù）防措施，主要有：
⑴ 要防止可燃物質（zhì）及可燃氣體（CO等）在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更（gèng）應特別注意。
⑵ 加強對袋（dài）式除塵器入口溫度的（de）控製（zhì）。
⑶ 袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。
5.4 防（fáng）止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣（qì）流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循（xún）環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍（bèi）地高於進氣的含（hán）塵濃度，這樣就惡化了布袋除塵器的（de）工作條（tiáo）件，影響了袋（dài）式除（chú）塵（chén）器（qì）的（de）除塵效率（lǜ）。
⑵ 防（fáng）止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20克（kè）/米3），即使隻有（yǒu）1％短路逸出，也將超（chāo）過排放標準。含塵氣（qì）體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生（shēng），所以（yǐ），在（zài）設計、安裝、檢修時都要注意。
